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电力金具中热镀锌产品的镀锌层处理要求

山西昌鸿电力器材有限公司始建于1996年，是一家进行生产设备线夹销售的大型民营企业。主要有太谷电力器材,山西电力器材,电力玛钢金具,U型挂板,山西母线固定金具,联板,U型挂环,山西设备金具,Z型挂板,T型线夹！

下面山西昌鸿电力器材有限公司为您介绍设备线夹销售中热镀锌产品的镀锌层处理要求：

1 热浸镀锌液用于热浸镀锌的锌液中杂质总含量（铁、锡、铝、镍除外）不应超过总质量的1.50%。所指杂质参见GB/T470。

 2 镀锌前表面处理要求

2.1 镀锌前工件表面应平整、光滑、边缘刺，无影响质量的斑点、凹坑、划伤等缺陷。 5.2.2 镀前应除去表面的油污、锈迹、焊渣和氧化层等多余物，镀前处理应符合GB/T13912-2002附录C的相关规定。

 3 锌层的外观

3.1 锌层应连续平滑，不允许有返酸黄斑渗出锌层。允许存在锌层厚度符合要求的发暗或浅灰色的色彩不均匀区域，外观无光泽不应成为拒收产品的理由。

3.2 允许局部表面有直径小于 0.5 mm 的漏锌斑点存在。 

3.3 对于联结、接触及有防电晕要求的部位，不允许有凸瘤存在。

3.4 镀件表面不允许有集中的无锌区、凸瘤和波纹。分散的无锌区，凸瘤和波纹的总面积应符合下述规定∶

a）一般零件，不应超过镀件总面积的 0.5%;

b）大型零件（如均压屏蔽环、大联板或表面积超过2000cm2的零件），不应超过镀件总面积的0.1%; 

c）焊缝的镀锌表面允许有点状的漏锌斑点存在，其总面积不应超过焊缝面积的3%。上述无锌区应涂以富锌漆或用低熔点锌合金焊条堆焊等方法进行修补，富锌漆的使用应符合 HG/T3668的规定。

3.5 镀锌前工件存在的表面缺陷，如因铸、锻工序造成的砂眼、夹渣引起的镀层表面缺陷不应视为镀层的质量缺陷。

希望以上内容对您有所帮助，本公司主要生产销售各种电力金具，如果有什么需要欢迎来电咨询。

电力金具配件制造商说明绝缘子使用硅橡胶的原因

下面山西昌鸿电力器材有限公司绝缘子使用硅橡胶的原因：

从19世纪下半叶开始，当建造传输线时，适用于高压的绝缘材料是陶瓷和玻璃。在1940年代，由于聚合物材料的出现，陶瓷和玻璃不再是的绝缘体材料。欧美国家开始研究聚合物绝缘子。此后，研究了电绝缘体的物理性能，电性能，长期可靠性和形状，并不断提高了生产率。

自1960年代以来，在可以代替陶瓷和玻璃的聚合物材料中，硅橡胶具有实用的性能，并且在几种聚合物中脱颖而出。硅橡胶绝缘子比陶瓷绝缘子更具优势。首先，它重量轻，易于操作且安全;此外，陶瓷绝缘子经常会开裂，并且会因撞击而损坏。硅橡胶绝缘子可以抵抗机械冲击，例如车辆与电线杆碰撞。

尽管其他聚合物材料也具有上述优点，但只有硅橡胶不会对环境造成太多污染。聚合物绝缘子是防水的，因此不会出现因水滴下落而引起的泄漏和表面电弧现象。硅橡胶绝缘子的耐水性比其他聚合物绝缘子恢复得更快，它是一种耐用的材料，可以在恶劣的环境下长时间使用。

硅橡胶的主链由硅氧烷(Si-O)链组成。由于此键上的Si和O的电负性分别为1.8和3.5，这是非常不同的，因此它们形成如图1所示的极化结构(略)，具有离子键性质。这样，Si-O的键能比C-C键的键能高(见表1)。另外，由于主链离子键的性质，侧链CH的离子性质被削弱，并且不容易被其他分子攻击，因此其化学稳定性良好。因为Si不形成双键和三键，所以难以形成主链分解的起点，从而导致硅橡胶的主链更稳定。

电力金具绝缘子具体分析如何通过使用

山西昌鸿电力器材有限公司始建于1996年，是一家进行生产电力金具的大型民营企业。主要有太谷电力器材,山西电力器材,电力玛钢金具,U型挂板,山西母线固定金具,联板,U型挂环,山西设备金具,Z型挂板,T型线夹！

下面山西昌鸿电力器材有限公司为您介绍电力金具绝缘子具体分析如何通过使用：

绝缘子是高压传输线的重要因素组成一个部分。电力金具连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。 其功能研究主要问题体现在以下两个不同方面。电力金具连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。 一方面，它可以将高电势的电线连接到低电势的塔，并接受电线的机械力，例如重力和风，因此我们需要不断满足机械系统性能的要求。电力金具连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。

希望以上内容对您有所帮助，本公司主要生产销售各种电力金具，如果有什么需要欢迎来电咨询。